Чтобы начать производство пластиковых изделий, вам нужна пресс-форма!

Процесс получения предложения на изделия из пластика можно разделить на два основных направления:


1) Вы уже имеете готовую пресс-форму, которую ранее использовали для производства, для Вашего изделия, и в этом случае, мы можем предложить вам изготавливать изделия с использованием этой пресс-формы
В данном случае, присылайте нам данные по изделию и параметры формы, и мы рассчитаем цену производства специально для Вас. Расчет в зависимости от запрошенных параметров занимает 1-3 рабочих дня.

2) У Вас нет пресс-формы и Вы начинаете с нуля:
2.1) У Вас уже имеется разработанная 3D модель изделия, чертежи, спецификация по требуемому пластику, заявленная производительность в мес/год и прочая документация на изделие.
Здесь мы максимально быстро и точно можем предложить Вам стоимость изготовления как изделия, так и формы.
2.2) У Вас есть образец который необходимо скопировать или изменить
В данном случае точность оценки стоимости проекта будет зависеть от полноты информации. Минимальная точность в случае фото, и больше в случае отправки образца к нам. Также, по возможности, мы ожидаем получить от Вас информацию - о весе единицы изделия, размерах, типе пластика, потребления в месяц/год, добавках (УФ стабилизаторы, красители, антиоксиданты, антипиренты и пр.).
Всё это поможет ускорить процесс и сделать более точное предложение.
2.3) У Вас есть только идея и эскизы требуемого изделия.
Это самый долгий и менее точный в оценке процесс. Дело в том, что цена изделия может быть посчитана только при наличии окончательно утвержденного чертежа, поэтому на стадии идеи, эта оценка будет с большей погрешностью.
По некоторым проектам мы можем предложить помощь в разработке, но это требует предварительного согласования. Эта работа не является бесплатной, в среднем одно изделие стоит 150 евро*. (* мы не разрабатываем дизайн изделия без договора заказа пресс-формы, т.е. эта работа является частью проекта).

Наша работа заключается в предоставлении услуги по производству деталей из пластика и мы также удобства наших клиентов, обеспечиваем поставку пресс-форм.

Однако, если Вы заказываете пресс-формы самостоятельно и не имеете в этом опыта, то имейте в виду, что конечная стоимость продукции зависит от производительности формы и ее качества. Если форма окажется значительно медленнее, чем заявлено, то цена услуги производства будет увеличена. Также гарантийные или пост-гарантийные случаи оплачиваются владельцем формы.
В том случае, если Вы заказываете форму у нас, то мы не меняем утвержденную цену услуги производства изделия после запуска проекта и обеспечиваем своевременное обслуживание формы в течение всего срока эксплуатации.

Каков минимальный объем заказа?

Минимальный размер партии зависит от длины цикла производства продукции и количества продукции, произведенной за один цикл.

Минимальное время работы линии по выпуску одного вида продукции составляет 24 часа, что в среднем составляет ~3000 изделий.


Сколько стоит пресс-форма?

Стоимость пресс-формы определяется различными параметрами. Например, сложностью дизайна изделия или требуемой производительностью. Ведь, чем выше производительность, тем ниже цена готового изделия, но при этом пресс-форма стоит дороже, и наоборот. Высокая производительность поможет быстро окупить превоначальные вложения, однако если проект не большой, то первоначальные вложения лучше минимизировать. Если обратиться к цифрам то минимальная стоимость от 4000евро + НДС.  

Сколько времени требуется на изготовление пресс-формы?

Все сильно зависит от того насколько Вы подготовлены. Имеются ли уже готовые чертежи изделия? Вы точно знаете марку и характеристики материала?
В среднем срок изготовления составляет 3 месяца. В отдельных случаях бывает 1.5 месяца, для простых изделий.

Могу ли я привезти свою пресс-форму?

Да, если у вас уже имеется готовая пресс-форма, Вы можете ее привезти к нам для дальнейшего производства изделий.

За чей счет изготавливается пресс-форма?

Пресс-форма почти всегда уникальна, к тому же это сложное и достаточно дорогое оборудование.
В виду того, что эта пресс-форма делается специально для Вас и продукт производимый ею будет продаваться только Вам, расходы на ее изготовление покрываются тоже Вами.

Какие минимальные и максимальные размеры изделия мы можем производить?

Минимальный рекомендуемый вес и размер изделия 0.3гр, размером от 3х3мм.


Максимальный вес и размер изделия 1200гр, размером 500х700мм

С какими материалами вы работаете?

Полиэтилен (PE) – один из самых популярных термопластичных материалов. Он доступен в различных кристаллических структурах, называемых HDPE, LDPE и LLDPE. Этот товарный пластик производится путем аддитивной или радикальной полимеризации. Он используется в большом количестве приложений: пластиковые контейнеры, бутылки, пакеты, пластиковые игрушки и т. д.

Полипропилен (PP), напр. PPH, PPC, PPR, PP-R – прочный, жесткий и кристаллический термопласт. Он сделан из мономера пропилена (или пропилена). Эта линейная углеводородная смола является самым легким полимером среди всех товарных пластиков. Полипропилен выпускается либо в виде гомополимера, либо в виде сополимера, и его можно значительно повысить с помощью добавок. Наиболее распространенный пластик для в основном используется в упаковке, посуде, пленке и трубах, а также в автомобильном и электрическом сегментах.

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АBS) — это непрозрачный инженерный термопласт, широко используемый в корпусах электроники, автозапчастях, потребительских товарах, трубопроводной арматуре, игрушках из лего, корпусах электронного оборудования (например, компьютерных мониторах, принтерах, клавиатурах), дренажных трубах и многом другом.

Поликарбонат (PC) представляет собой прозрачный термопласт с карбонатными функциональными группами. Высокая прочность делает его устойчивым к ударам и разрушениям. Он легкий, поэтому является отличной альтернативой стеклу. Он широко используется из-за его экологически чистой обработки и возможности вторичной переработки. ПК обычно используется для пластиковых линз в очках, медицинских устройствах, автомобильных компонентах, защитном снаряжении, теплицах, цифровых дисках (CD, DVD и Blu-ray) и светильниках для наружного освещения.

Полиамид (PA), напр. Нейлон, PA6, PA66, PA6+GF (наполненный стекловолокном) до 30%. - PA6 и PA66 на сегодняшний день являются наиболее используемыми полиамидами в мире. Как полиамид 6 (PA6), так и полиамид 66 (PA66) широко используются на многих различных рынках и в различных областях благодаря превосходному соотношению производительности и стоимости. Полиамид используется в производстве изделий, требующих прочности и гибкости, включая леску, электрические разъемы, шестерни, медиаторы и струны для гитар, медицинские имплантаты, зубные щетки, износостойкие накладки, колеса, струны для теннисных ракеток, палатки и т. д.

Полистирол (PS), напр. HIPS - нетоксичен, не имеет запаха и имеет малый вес, что делает его очень популярным для упаковки пищевых продуктов. Он также обладает высокой ударной вязкостью и хорошей размерной стабильностью. Используется для производства таких продуктов, как одноразовые стаканчики для питья, коробки для яиц, лотки, контейнеры для фаст-фуда, мягкая упаковка и теплоизоляция для строительного рынка. Медицинские приложения включают пипетки, чашки Петри и контейнеры для лекарств.

Полимолочная кислота (PLA) - это один из наиболее перспективных биополимеров, используемых сегодня, и он имеет большое количество применений, таких как здравоохранение и медицинская промышленность, упаковка, автомобильная промышленность и т. д. Он экологически чистый (получается из возобновляемых источников, биоразлагаемый). , перерабатываемый и компостируемый), биосовместимый (не токсичен), технологичность (обладает лучшей термической обрабатываемостью по сравнению с поли(гидроксиалканоатом) (PHA), полиэтиленгликолем (PEG) и поли(γ-капролактоном) (PCL )). Полилактиды распадаются на нетоксичные продукты во время разложения и, будучи биоразлагаемыми и биосовместимыми, сокращают количество пластиковых отходов.

Термопластичные эластомеры (TPE), иногда называемые термопластичными каучуками. например TPE-s, TPS-SEBS с твердостью по Шору А от 20 до 90. - Это полимерный материал с характеристиками термореактивной вулканизированной резины и термопласта. TPE демонстрирует высокую эластичность термореактивной вулканизированной резины при комнатной температуре и хорошую технологичность термопласта при высокой температуре. Широко используется на многих основных рынках конечных пользователей, включая потребительские товары, электронику, медицинские устройства, автомобили и многое другое.

Поликарбонат + акрилонитрил-бутадиен-стирол (PC+АBS) — смесь ПК и АБС, которая делает пластик более прочным. Поликарбонат/акрилонитрилбутадиенстирол чаще всего используется в автомобильной и электронной промышленности. Пластик PC-ABS используется для изготовления: перчаточных ящиков, потолочных и средних консолей, используется в деталях интерьера и экстерьера автомобилей, а также в корпусах мобильных телефонов и т.д.

Корзина